Lo stampaggio a iniezione è un processo che permette la costruzione di manufatti attraverso l’iniezione di una massa fusa all’interno dello stampo utilizzando speciali camere di plastificazione. Lo stampaggio a compressione, invece, prevede l’inserimento nello stampo di masse di plastica o gomma che vengono modellate fino a riempire ogni minima cavità disponibile direttamente attraverso la pressione che la macchina esercita nella fase di chiusura. L’azienda P.M.I. Stampi e Stampaggio dispone di ben 52 presse (da 8 a 320 tonnellate) dislocate negli stabilimenti e nei vari passaggi di entrambi i tipi di lavorazione si avvale di protocolli standard concepiti e collaudati nel tempo, monitorando costantemente la produzione in base a precisi sistemi di qualità in fase di certificazione, applicando un rigido controllo manuale su ciascun pezzo prodotto così da poterne garantire uniformità e qualità.

Si progettano e realizzano stampi utilizzando strumentazioni all’avanguardia attraverso una lavorazione programmata e autonoma. Grazie all'esperienza tecnica del personale e la completezza del reparto attrezzistico, la P.M.I. Stampi e Stampaggio è in grado di provvedere, in tempi brevi a ogni intervento al banco e a tutte le piccole o grandi manutenzioni necessarie durante i processi produttivi.

La progettazione e costruzione degli stampi è tra i servizi offerti in funzione di particolari richieste o necessità. Questo grazie al reparto tecnico-attrezzistico che è da sempre uno dei fiori all’occhiello della P.M.I. Stampi e Stampaggio e che, unitamente all’utilizzo dei più moderni software di progettazione, si distingue per l’elevata qualità dei prodotti che vengono sviluppati in base alle esigenze specifiche del cliente.

Prototipi e prodotti pre-serie, destinati a definire e mettere a punto la forma e la funzionalità dei particolari ancor prima che siano avviati alla produzione industriale in serie. Servizio particolarmente importante che la P.M.I. offre per valutare e correggere imperfezioni e imprecisioni prima della messa in produzione in serie. Grazie a questo processo il cliente può scongiurare produzioni errate o antieconomiche, con tutte le conseguenze negative che ne deriverebbero in termini di dispendio di tempo, risorse, energie e denaro.

P.M.I. è il referente unico: dai costampati, anche con inserti metallici torniti o tranciati, alla saldatura a ultrasuoni e all’assemblaggio, fino alla consegna direttamente presso il cliente. Un “servizio integrato” a 360°, che si traduce in una riduzione dei costi, in logistica, in gestione del magazzino e del fornitori, in economie di scala.

P.M.I. risponde anche alla produzione di piccoli lotti in un'ampia varietà di materiali impiegabili nella produzione consente di sviluppare e produrre un’enorme gamma di articoli (antivibranti, rondelle, piedini, tappi, passacavi, cappucci e componentistica auto-moto – alle minuterie per mobili come sottosedie, paracolpi, tappafori, copridadi, reggipiani, accessori per viti, accessori per armadi, maniglie e pomoli).